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PET塑钢带打包带和其他普通的打包带有什么区别
作者:收缩机 点击:
 
PP打包带有哪些种类
PP打包带生产厂家在生产PP打包带的流程是塑料粒融化--压带--成型--冷却--缠卷--包装--入库,通常在拉力、长度、弯曲度、伸长率等都具有很大的优势。
它的种类有很多,我们现在一起来了解一下这些知识。   第一,如果按照生产打包带的聚丙烯原料分类的话,可分为透明PP打包带,半透明PP打包带,色彩PP打包带。     第二,按照使用的用途可以分为全自动PP打包带,半自动PP打包带,手工用PP打包带,柔性PP打包带。
   第三, 按生产打包带使用的聚丙烯成份比例来分,PP打包带可以分为:新纯料PP打包带,纯料(回收料)PP打包带,普通夹芯PP打包带三类。   第四,按照使用的机器分为机用打包带,手用打包带。   以上就是对PP打包带的分类介绍,大家大致应该了解了原来PP打包带有如此多的分类,以后在选购的时候就可以按照自己的需求选择最合适的PP打包带,但要想选到好质量的产品,必须选择正规的PP打包带生产厂家。
 
PET塑钢带打包带和其他普通的打包带有什么区别
PET塑钢带打包带和其他普通的打包带有什么区别?塑钢带又称 PET打包带,聚酯带,是目前国际上流行的替代钢带和 PP 带的新型捆扎带,该产品既具有钢带的拉力,又具有 PP 带的柔性,克服了钢带弹性差、易锈蚀、价格高等缺点,被广泛应用于木材、钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、金属制罐等行业,以及在运输包装重物的托盘捆扎等方面,都得到逐渐的推广和扩大应用。 1 、塑钢带具有与钢带同等的抗拉力,而且延展性好,冲击力强,不易断裂,良好的耐腐蚀性,确保您的货物在运输过程中的安全; 2 、塑钢带的密度仅为钢带密度的 1/6 ,一吨带的长度等于 6 吨钢带的长度,降低了运输重量,且单位价格相对较低; 3 、塑钢带在伸长率或拉伸强度方面比钢带高出 7/%-13% ,对包装产品来说,它具有良好的弹性,完全适合某些运输过程中,需要震动或打包接口尺寸不允许损坏变形的物质打包; 4 、钢质带会因暴露在空气中,吸收水分而生锈,污染被包装物,而塑钢带则美观,性能稳定,乃侯性强,且硬度低,柔性强,且硬度低,柔韧性佳,不会损坏被包装物,使包装物受力处受伤害的危险减至最小,亦可回收再利用,更利环保; 5 、可采用普通钢扣压接,也可用于各种手动、台式打包机以及大型全自动打包机超声波摩擦熔接或电热熔连接。 
6、结扎式打包:结扎式打包 此种接头方式是以柔软的塑料绳、麻绳等为捆扎材料,在打包带接头处打成活结。这种接头方式既牢固美观,又便于解开。打包带是由PP和PET两种塑料混合制成的。 
7、铁皮搭接式打包:热熔搭接式打包采用电热熔接、机械高频振荡熔接和超声波熔接等加热方法,是塑料带表层受热熔化,将两个带端的融化面搭接起来,在一定的压力下保持一定的时间,待熔化面冷凝后,粘接好塑料带接头的方式。 特点:热熔搭接式打包是最新的一种打包方式,适用于聚丙烯塑料带,因为聚丙烯塑料带若用铁皮扣机械固接,其强度只有母材的50%,胶黏剂连接也不适用。借口牢固美观,但是不能解开。 
8、铁皮扣式打包:先利用张紧器棘轮的单向工作,使打包带张紧,然后在打包带接头处安放一个铁扣,再用夹钳使铁扣包住两层打包带,并将铁扣的侧边牙齿凹凸的齿形,咬住打包带不致使其松脱。铁扣通常用镀锌铁皮制成,操作时要根据打包带型号来选择相适应规格的铁扣。相关知识:塑钢打包带
 
如何延长食品真空包装机的使用寿命?
真空包装机的寿命主要有以下10点
:1. 真空包装机应在温度-10℃50℃,相对湿度不大于85%,周围空气中无腐蚀性气体,无粉尘、无爆炸性危险的环境中使用。
2. 食品真空包装机在搬运过程中不允许倾斜放置和撞击,更不能放倒搬运。
3. 食品真空包装机工作时先通气后通电,停机时先断电后断气。
4. 食品真空包装机一般的工作气压在5-6KG比较合适,无特殊要求不要调节过大。
5. 食品真空包装机要确保真空泵正常工作,真空泵电机不允许反转。应经常检查油位,正常油位为油窗的1/2-3/4处(不能超过)。
6. 食品真空包装机的真空泵中有水分或油颜色变黑时,此时应更换新油(一般连续工作一两个月更换一次,用1#真空汽油或30#汽油、机油也可以)。
7. 食品真空包装机连续工作2-3个月应打开后盖对滑动部位及开关碰块加润滑油,对加热棒上的各连接活动处应视使用情况加油润滑。
8. 半年一次清洗真空泵泵腔内的灰尘、污垢,清洗风扇引擎罩、风扇轮、通风格栅、冷却翅片(用压缩空气清洗)。
9. 每年一次更换排气过滤器,清洗或更换进气过滤器(用压缩空气清洗)。
10. 食品真空包装机加热棒上,加热片下的二层粘膏起绝缘作用,当有破损时应及时更换,以免短路。如果能尽量做到上面的十点,就能十分有效的维护真空包装机的寿命,让真空包装机的使用寿命更长,更加有效的节约您的打包成本,包装成本。
 
 
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