自动收缩膜包装机现在已经是企业包装生产中必不可少的一种包装设备了，使用自动收缩膜包装机不仅可以减少劳动资源还能大大提高生产效率，从而降低了企业的成本。

我们都知道任何设备都会有一些易损的配件，在使用自动收缩膜包装机时有很多配件是使用比较多的，也就是磨损多，从而导致自动收缩膜包装机有些配件容易损坏，下面麦格小编总结一下。

胶带收缩膜包装机所谓易损配件并不是说容易坏，而是在长时间使用过后由于磨损等原因失去原有的功能，因此需要更换的零部件，胶带收缩膜包装机也不例外，也有易损配件，那么对于胶带收缩膜包装机来说，到底哪些是它的易损配件呢？

1、切刀。毫无疑问，切刀在封箱的过程中起着至关重要的作用，因此在长时间使用后，切刀会变得不锋利，因此需要更换。

2、刀架拉簧。它的作用是帮助切刀进行来回的摆动作用，切刀工作一次，拉簧就相应的工作一次，因此该部件也被列为收缩膜包装机的易损配件之一。

3、传送皮带。传送皮带主要用来夹紧纸箱向前传送，时间久了，皮带上面的花纹会磨平，使皮带摩擦力减弱，在工作过程中会出现打滑现象，这时就需要更换皮带。

自动收缩膜包装机一定要注意日常养护

1、每天工作前，建议利用空压吹拭机台及输送带以保持其清洁。

2、封口刀刀口处发现收缩胶膜残留物时，请用棉毛巾轻轻将其表面残留物去除（在封刀有温度时）。禁止使用金属擦拭，因为金属摩擦会破刀上的保护膜，降低封口刀功能。

3、残料回收轮轴保养：

（1）每月保养一次。

（2）将会首轮固定螺帽拆下，取出弹簧及收集轮。

（3）在轴心与回收轮的接触面涂上黄油，以保持收集轮运转顺畅。

（4）将收集轮及弹簧装回，并将螺帽固定。

4、链条及链轮保养：约每三个月保养一次，先将防护罩拆下，使用黄油涂抹链条及链轮接触间隙内，保养后装回防护罩。

5、轴承轴承座保养：约每三个月保养一次，其机台上装有轴承和轴承座的部分，需以液压油滴于轴承与心轴接触间隙内以保持润滑作用。

6、查看切刀固定螺丝是否紧锁，若有松动则将其紧锁（每月一次）。

7、皮带经过一段时间运转后会松弛，如皮带无法紧密传动，则需调整皮带松紧度。

8、若切口刀上的铁氟脱落，导致胶膜容易粘贴在切刀上，需将切刀重新以铁氟龙出来或换新封口刀。

9、检视封口硅胶条上的铁氟龙胶带是否有破损，若有破损，则需更换。全自动封口机的维护总结：【再次啰嗦下】

（1）应将自动封口机放置在通风、干燥处，一般室温维持在25℃左右即可。

（2）应定期除尘，不用时请拔掉电源，将其遮盖，保持机器清洁。

（3）如果工作时间过长，关机前应将冷却开关打开。

（4）高温带应定期除污垢，急时更换。以保证封口质量。

（5）严重磨损零部件应及时更换，以延长整机寿命。温馨提醒：通过本文相信大家对全自动封口机的包养和维护有了更多的认识，了解以上常见的问题相信您也可以成为一名多才的业余封口机维修专家。

其实无论是收缩膜包装机还是收缩膜包装机或者其他的包装设备，只要用户按照操作规程正常操作，精心养护，设备的使用都会变得非常简单，并且故障率低。如需购买自动收缩膜包装机还要到正规的自动收缩膜包装机厂家购选，青岛麦格自动收缩膜包装机厂家，有12年的行业经验，厂家直销，价格优惠，匠工品质，售后服务周到，得到新老客户的一致好评。欢迎新老客户前来选购。

缠绕机中光电开关的使用
在自动缠绕机中光电开关也是一个很重要的部件，主要是用来感测货物的高度的，那么具体说一下光电开关的使用：
1、我们建议在一般情况下尽量不要经常调整光电开关的设定，因为那样容易造成机器误动作或光电开关旋钮损伤。
2、光电开关使用时，对于一些货物如带色玻璃物、反射性较弱的货物、小件间间隙较大的货物、透明货物或在阳光或卤光照射环境下，光电开关会有不起作用的现象，此时可据后面3-1讲述的方法调整，如无法调好应使用备用的限位挡快（§8-5），将电气柜中的钮子开关钮至“OFF”，光电开关作用被屏蔽；其使用仍可与光电测高时媲美，甚至效果更佳。如正常使用自动测高，前述钮子开关务必钮至“ON”。

3、光电开关出厂前已经进行了调整，但出现以下情况时可通过调节光电开关来实现：
3-1光电开关感测不到货物时，可适当修正光电开关方向，线束缠绕机使其直射货物中心；如不见效，可打开光电开关外壳调整感测距离，顺时针方向调节Sensitivity adjustor灵敏度旋钮，顺时针向MAX旋转，直至达到可靠感测到为止；
3-2光电开关感测到货物或转盘以外时，可逆时针调节Sensitivity adjustor灵敏度旋钮，逆时针方向向MIN旋转，直至达到感测不到外物为止（图表1）
3-3当操作面板上的延时时间不够或精度达不到时可调整光电开关内的延时旋钮来实现，可调开关内部ON DELAY白色延时旋钮，顺时针为大，逆时针为小。
3-4光电开关当前设定为：光电开关内部OFF DELAY白色旋钮调至最小。

缠绕机的操作方式
缠绕机的操作方式可分为手动操作和自动操作两种方式，一般手动主要用于机器的调试。下面具体的给大家介绍一下操作方法：
一、手动操作：
1、启动暂停按钮，将膜架下降至底部，将货物放于转盘之上（尽量在转盘中心），将膜卷按要求（见穿膜方式§8-3）穿好薄膜；
2、将薄膜拴在货物底部，然后，玻璃钢缠绕机启动转盘转动按钮使转盘转动，此时薄膜将在货物底部缠绕；
3、当底部缠绕圈数达到你需要的程度时，按薄膜系统上升按钮使薄膜系统上升到要求位置（光电测高有效）；
4、当顶部缠绕圈数达到你需要的程度时，按薄膜系统下降按钮使薄膜系统下降到底部。重复以上过程完成包装，按停止结束。
5、手动断膜，并将薄膜固定在货物上。

二、自动操作：
1、启动暂停按钮，将膜架下降至底部，将货物放于转盘之上（尽量在转盘中心），线束缠绕机将膜卷按要求（见穿膜方式§8-3）穿好薄膜；
2、将薄膜拴在货物底部，然后，根据所包货物情况，设置顶部、底部缠绕层数，膜架升降次数，越顶时间，加固缠绕层数。
3、启动自动运行按钮，将按照设定的参数实现包装的全过程。自动运行中，在薄膜系统上升或下降过程中按“自动运行”可实现加强缠绕的功能。
4、手动断膜，并将薄膜固定在货物上。
建议：自动运行是本机器主要推荐的使用方向。

缠绕机的自动过程的简述
当缠绕机处于初始位置,按下自动运行，转盘开始加速运转（至最高速时恒定运转），薄膜随转盘运转输出，此时转盘计数，当到达底层设定值时薄膜系统开始上升。上升过程中如再次按下“自动运行”，薄膜系统暂停上升，转盘继续运转并计旋转圈数，当到达设定的加强圈数时，薄膜系统继续上升。薄膜系统上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后薄膜系统停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，线束缠绕机当到达设定的顶层圈数时，薄膜系统下降，下降至底部时薄膜系统停止，上下次数再计1次，并开始计底层圈数。以此类推直至上下次数达到设定值时包装过程完成。缠绕机的转盘缓慢降速，在初始的检测点停止。